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    影響液壓泵漏油的原因
    來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2018-04-02 00:32:58
    注:滕州科信液壓機廠(chǎng)家,可根據客戶(hù)要求,定做不同噸位,不同臺面的液壓機,歡迎電話(huà)咨詢(xún)

             四柱液壓機系統漏油是液壓傳動(dòng)系統常見(jiàn)故障之一,按漏油部位可將其分為自身漏油和連接部位漏油兩大類(lèi)。自漏的原因非常復雜,有的新設備就漏油,有的使用10多年的舊設備也不漏油。徹底解決自身漏油問(wèn)題,必須搞清漏油的因素和途徑。下面通過(guò)幾個(gè)典型事例,分析自漏的原因及解決方法。

      液壓件產(chǎn)成品不允許漏油,但由于種種原因,新出廠(chǎng)的液壓泵在調試泵站過(guò)程中,油溫剛達到50℃時(shí),從軸頸處往外漏油。從漏油的部位分析,絕大多數是從低壓腔往外漏,也就是從壓力腔大量滲油到低壓腔(內漏)的油,由于系統中有一定的背壓,使低壓油的一部分外漏;也有的液壓元件低壓腔根本不允許回油,如液壓泵的軸伸部位。各類(lèi)液壓泵從傳動(dòng)軸伸處向外漏油的情況較普遍,尤其是齒輪泵的軸頸端蓋里的自緊旋轉橡膠密封圈。此類(lèi)結構的自身漏油原因有:

      (1)泵的軸向間隙超出規定值,壓力油大量進(jìn)入低壓區,將自緊旋轉橡膠密封圈沖開(kāi)向外漏油;

      (2)液壓機泵在系統中常年使用磨損,使軸向間隙增大,而壓力油大量進(jìn)入低壓區,將旋轉密封圈沖開(kāi)向外漏油。

      (3)新加工裝配完的液壓泵,由于加工制造中某個(gè)部件的幾何尺寸公差超過(guò)規定值,或幾個(gè)部件的累計尺寸公差超過(guò)規定值。

  • 上一條:導致四柱液壓機壓力降低的原因
  • 下一條:沒(méi)有了!
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    液壓機

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